A：痛点：铜板发黑后接触电阻增大，电流通过时严重发热，螺丝烧断，放电变慢，电流变小。

原因：铜板表面氧化、油污、灰尘。

解决：清理铜板，用磨床或铣床加工，恢复平整和导电性。

预防：每班次检查铜板，定期清理，避免油污。

A：小功率当大功率使用，超负荷爆管；

水排堵塞，水塔未清理，水塔水未满，设备不抱紧；

水塔小，之前带3台，后面加2-3台，超负荷使用。

解决：逐一检查水路堵塞、水流量、是否超功率使用。例如160KVA焊100×100石墨，用120×120就爆管。老式160KVA相当于350KVA变压器，现在很多设备偏小。

预防：水塔容量匹配设备数量，定期清理水塔和水排。

A：不同工艺用不同手法。金吉港售后工程师会根据材料、厚度、焊接面积、节拍要求，调整压力曲线、温度曲线、电流、时间。不要一套参数焊所有产品。

A：正常现象。石膏垫板是易损件，高温高压力造成纹路。只要不是坑坑洼洼都能使用。目前金属件无法代替，因为电流传导性问题。

建议：定期检查，坑洼严重时更换。

A：检查气管接头漏气、电磁阀头部漏气、管路老化。更换老化管路、密封圈、电磁阀，紧固接头。

A：锥度不匹配导致密封不严。重新修磨锥度，或更换匹配焊头、电极座。安装时确保配合面清洁，涂密封胶。

A：出水管过长顶住电极，水路不畅；铜蜗杆水路接错，冷却水无法循环。

A：经过几千次焊接，电极变形，电极面积变大，电流密度下降，电流就会弱减。

解决：定期修磨电极，保持电极端面尺寸；检查电极压力；检查水路。

A：原因：水温过高、水路堵塞、水塔脏、树叶毛絮进入水箱。

解决：使用冷水机，水路经常清理，水塔干净，不要有树叶毛絮调入水箱。

预防：定期清洗水路，检查水流量，水温20-25℃。

A：一看接头，二看密封圈，三看锥度配合，四看水管老化，五看水压。按顺序排查，避免盲目拆机。

A：检查气源压力、空气过滤组合、调压阀、气管接头、电磁阀。气压不稳会导致焊接压力波动，影响焊点质量。

A：降低电流、增加电极压力、清理电极、检查材料表面。中频逆变点焊机可减少飞溅90%。

A：一查电流，二查压力，三查时间，四查表面清洁，五查电极/焊头。金吉港可提供工艺试焊。

A：检查焊接电流是否过大、工件是否短路、电极是否接触不良、可控硅/IGBT是否损坏。先复位，再按报警代码排查。

A：检查水温、水流量、水路是否堵塞、冷水机是否工作。温度异常会烧线圈、烧可控硅。

A：检查焊接回路是否断路、电极是否氧化、电缆是否松动、变压器是否正常。

A：检查水路、气路、电路；清理水塔；检查气管是否老化；空载运行；先小电流试焊。

A：电极、焊头、石墨、石膏垫板、密封圈、水管、气管、电磁阀。根据使用频率，定期检查，坏了就换，不要将就。

A：保持水路干净、气压稳定、电极修磨、铜板清理、参数匹配、不超负荷使用。做好点检表，按周/月保养。

A：联系金吉港售后：电话023-68035822，或关注公众号在线咨询。提供设备型号、故障现象、报警代码、使用年限，工程师会快速响应。